Теперь очередь за заливкой всех труб и всех полов специальным раствором "ТермаФлор". После заливки, весь пол превращается в огромный радиатор!
Бойлера у меня еще нет. Газа тоже нет. Зима на улице. Холодно. Минимальная температура полов для заливки "ТермаФлором" составляет +3, а ждать нельзя. Полы задерживают дальнейшую работу. По лежащим трубам много не находишь. Но выход, как всегда, найден! Электричество мы имеем? Уже да! Летим в ближайший строй магазин и покупаем самый маленький на 3 кв. электрический водонагреватель. Наскоро подключаем к нему все трубы. Закачиваем воду (благо у нас она уже имеется) обычным циркуляционным насосом! Имеем примитивное отопление, которое при всей своей слабости, умудряется поддерживать температуру в доме около 10 градусов! У пола - так все 15!
Надо сказать, что для заливки по системе "Радиант Хиттинг" была придумана специальная рецептура цемента, который имеет отличную теплопроводность и, в тоже время, легче обычного бетона в три раза. Это очень важно помнить при выборе несущих балок для пола, учитывая дополнительный вес в несколько тонн.
На всю провинцию Онтарио работают всего два дилера, поставляющие такой полимерный материал. Одна из таких компаний хорошо себя зарекомендовала на моих предыдущих строительных работах и , конечно же, была выбрана и для моего домика. Утром приехала бригада из пяти человек на большом грузовике. На прицепе привезла с собой универсальный погрузчик "Бобкэт", в кузове машины был миксер и насос для закачки цемента по трубе внутрь здания.
Песок - основа любого цементного покрытия.
Несмотря на относительно теплую температуру в доме, эти звери отодрали вату в подвале и установили там тепловые пушки для подогрева пола снизу.
Инфракрасные излучатели.
Весь пол покрыли специальной грунтовкой для хорошей адгезии цемента с деревянным полом.
Выждав полчаса пока просохнет грунтовка, начали заливку первого слоя полимерного цемента. Один человек все время находился у миксера и помпы, разрывая и высыпая мешки полимера в мешалку. Другой ездил на «Бобкете» и засыпал первому в мешалку песок. Еще один производил заливку покрытия, а другой - слегка разравнивал текучий состав своеобразной "шваброй". Был еще и пятый - на подхвате.
Гастарбайтер с фирмы поддерживает шланг, чтобы тот не волочился по земле.
Все входы-выходы, кроме двери на задний двор - закрыты. Эта дверь – место, где оказываются в последний момент заливки.
Заканчиваем первый слой заливки и выходим на часовой перекур, давая цементу осесть и схватиться. Заливка всего этажа первым слоем заняла всего полтора часа.
Заканчиваем первый слой заливки и выходим на часовой перекур, давая цементу осесть и схватиться. Заливка всего этажа первым слоем заняла полтора часа. Сколько бы это заняло делать руками? Возвращаемся через час. Ходим, по уже твердому цементу и заливаем второй, финишный слой полимера.
Получается идеальный каток для фигурного катания.
Ребятки управились до часу дня. Убрались, забрали свои бумажные мешки из-под полимера и, сунув мне на подпись бумагу о проделанной работе, укатили восвояси, оставив меня наблюдать за застывающим полом.
Узел с трубами, подключенными для этой зоны.
Все оказалось ровненько. Через две-три недели, когда вода полностью испарилась, опять приехали два человека из той же фирмы и привезли с собой шлифовальную машину. Поскольку неровностей почти не было, они слегка побегали по всем комнатам и через час удалились, оставив мне счет на 3,500$, которые я обязан выплатить в ближайшие 45 дней. Работа компании очень понравилась, о чем я написал в своем электронном письме их боссу.
Попалось фото гаража, о котором мы совсем забыли. Электричество закончено, центральный щит установлен, гипсокартон уложен. Можно начинать шпаклевку.
Перед тем, как мы займемся шпаклевочными работами всего дома, остановлюсь еще на стандартном приеме изготовления душевой кабины под последующее обкладывание ее керамической плиткой. Изготовление самодельного душа может стоить дороже готовой акриловой кабинки, купленной в магазине. Но, зато открывает возможность внести в ванную комнату уникальный и неповторимый дизайн и возможность мастеру-строителю проявить себя в творчестве и оригинальности. Кроме того, позволяет изготовить душ под нестандартные размеры или форму. Таким образом можно более рационально использовать пространство ванной комнаты. Душевая комната изготавливается по обычной технологии строительства деревянных стен. В моем случае стояла дилемма - какой высоты строить кабину? В случае кабины до потолка, конструкция загородила весь угол и визуально уменьшила бы площадь комнаты – то есть была бы слишком "тяжелой". Если же не тянуть стены до потолка, а оставить некоторое пространство, что бы не делить потолок, то визуально, это бы увеличило комнату, но осталось бы чувство "незавершенности" кабины. Как бы "временный " ее вид. Поэтому была выбрана следующая комбинация: на потолке строим как бы контур будущей кабинки. Затем делаем пропуск и продолжаем конструкцию. В этом случае, мы получаем "законченный" вид душа, но имеем визуальный доступ к потолку. Верхняя часть остается "легкой" и не создается урезанного потолка. Визуально, ванная комната не уменьшается. Так же остается щель для вентиляции и выхода пара к вытяжному вентилятору.
Перед тем, как мы начнем устанавливать в душе стены, мы должны сделать цементный герметичный пол под плитку. Для этого существует пластик. Это PVC материал. Клеится дихлорэтаном. Укладывается на пол и заворачивается по периметру вверх на 20-25 см. Все углы проклеиваются. В трап устанавливается специальный слив, который зажимает вставленный в него пластик между двумя широкими пластиковыми гайками и имеет регулирующуюся по высоте трубку слива с декоративной решеткой. Выход из кабинки обклеивается специальными уголками, для предотвращения затекания воды под будущую плитку.
Вот такие уголки.
Как гласят Правила, в кабинке душа на 16 дюймов от пола должен быть прикреплен цементный лист, а выше - допускается водостойкий гипсокартон. Но мы не мелочимся и устанавливаем цементный лист на всю его ширину - 36 дюймов.
Не забываем сделать отверстие под смеситель, для дальнейшего возможного его обслуживания и ремонта. Декоративная накладка смесителя с лихвой перекроет это отверстие.
В боковых стенах душа заранее были предусмотрены проемы под декоративные стеклоблоки для большего света и оригинальности.
После укладки стеклоблоков, были установлены декоративные молдинги по их периметру. Все готово для покраски.
Перед началом шпатлевания, на все открытые углы прикрепляются металические уголки, которые придают конструкции исключительно ровный и законченный вид.
Теперь запасаемся компаундом-шпаклевкой и приступаем к шпатлеванию. Сначала во все углы вклеиваем на шпаклевку специальные бумажные ленты, которые могут складываться в угол. На ровные поверхности, кроме бумаги, можно применять специальную сетку.
Промазываем шпаклевкой тонкий слой в углу и утапливаем в него сложенную углом специальную бумажную ленту. Потом несколько раз тщательно протягиваем шпателем по ленте, выдавливая из-под нее лишний компаунд. Слой компаунда должно быть как можно тоньше, но не должно быть пропусков. Бумагу плотно приклеить в угол, а на ровной поверхности - на стыке двух листов гипсокартона.
Делаем то же самое во всех комнатах.
Но всегда начинаем с потолков.
Стягиваем компаунд так, чтобы не было видимой границы между окончанием шпаклевки и чистой стеной. Переход должен быть плавным и незаметным.
После полного высыхания (через пару дней) легонько шпателем счищаем возможные неровности от оставшегося компаунда. И начинаем второй слой. Работаем 15 сантиметровым шпателем. Покрываем все "бумажные" стыки компаундом и стягиваем его так, что бы по бокам стыка компаундом перекрылось по10-12 см. с каждой стороны стыка. Работа требует навыка и умения.
Источник: zarechie-village.
