Демонстрация термостойкости 3D-печатной керамики.

Фотография: HRL Laboratories

Исследователи из американской компании HRL Laboratories разработали метод аддитивного производства термостойкой керамики. Статья опубликована в Science, кратко о новой разработке пишет MIT Technology Review.

Авторы разработали прекерамический полимер, при помощи которого можно создавать объекты методом лазерной стереолитографии. Под воздействием лазера полимер твердеет, формируя объемный твердый предмет в жидкой среде. После завершения процесса печати изделие необходимо обжечь для получения готового изделия.

Для демонстрации возможностей нового метода исследователи напечатали несколько пространственных решеток. По словам разработчиков, создание керамический пространственных решеток позволяет получить легкие, прочные и термостойкие изделия — готовая керамика выдерживает температуру свыше 1700 градусов Цельсия.

Схематичное изображение этапов производства и фотографии готовых изделий.

Изображение: Zak C. Eckel et al., / Science

Исследователи полагают, что подобный материал может найти применение при создании реактивных двигателей и производстве микроэлекромеханических систем. По словам авторов, готовая керамика выдерживает нагрузки в десятки раз больше, чем изделия из аналогичных материалов.

Ранее исследовательская группа Mediated Matter совместно с Лабораторией стекла MIT и Институтом Висса разработали 3D-принтер, позволяющий печатать раскаленным стеклом. Кроме того, в декабре специалисты MIT представили метод 3D-печати готовой к применению гидравлики.

Николай Воронцов

Рейтинг публикации:

5

Комментарии (0) | Распечатать

Добавить новость в: