Многие люди спорят о преимуществах и недостатках различных технологий трёхмерной печати. Существует три вида принтеров: FFD (работают с проволокой), SLA (работают со смолой), и SLS (спекают лазером различные порошки). Каждый из них имеет свои сильные и слабые стороны – от цены до функциональных особенностей. Однако последний проект от студии Formlabs открывает целое новое измерение возможностей, связанных с применением принтеров технологии SLA. Дело в том, что им удалось напечатать с их помощью полноценные оптические линзы.
Это потребовало немало усилий и тщательной проработки метода. Дело в том, что принтер не способен напечатать полностью готовые к использованию линзы. Более того — если вы придёте на фабрику, их выпускающую, вы увидите, что линзы требуют большого объёма доводки даже при использовании традиционных методов производства. В данном же случае, принтер создаёт линзу и поддерживающую её структуру, спроектированную так, чтобы подходить к электрическому сверлу. Это позволяет быстро и легко полировать полученные оптические заготовки.
Слева направо: 1. Линза, напечатанная с поддерживающей структурой из прозрачной смолы слоями в 50 микрон. «Подставка» соединяется с линзой двенадцатью ножками толщиной в 1 мм и имеет 6 мм стержень, который подходит к беспроводному сверлу. 2. Выпуклая часть линзы отполирована. 3. Подставка удалена. 4. Отполирована плоская сторона линзы.
Больше информации, а также файлы для самостоятельной печати линз можно найти на сайте Formlabs. Теперь нам остаётся лишь увидеть своими глазами – кто же напечатает первые собственные очки?
Уважаемый посетитель, Вы зашли на сайт как незарегистрированный пользователь. Чтобы писать комментарии Вам необходимо зарегистрироваться либо войти на сайт под своим именем.
» #2 написал: zerg1917 (27 сентября 2014 12:36) Статус: |
автор в первоисточнике писал что надо час полировать вручную или чтоб было проще он использовал електрическую ДРЕЛЬ а не как тут перевели бспроводное сверло. Сверло ето то что вставляется в дрель и то вместо чего вставляется хвостовик напечатанной линзы. Капец технические статьи ботаники переводят. Печально ето все.
» #1 написал: zimorodok (26 сентября 2014 19:05) Статус: |
зачем толщина слоя в 50 микрон (20 000 слоев на 1 мм), если потом все равно шлифовать? чтобы дольше печаталось? а зачем вообще печатать, неготовую к употреблению сразу, линзу? нет в этом никакого смысла. тупо отлить из смолы цилиндрик в отпечаток шарика от подшипника в гипсе и обточить его будет быстрее. обрезать и шлифовать все равно придется. идиотская задача. идиотское решение.
» Информация
Посетители, находящиеся в группе Гости, не могут оставлять комментарии к данной публикации. Зарегистрируйтесь на портале чтобы оставлять комментарии
Материалы предназначены только для ознакомления и обсуждения. Все права на публикации принадлежат их авторам и первоисточникам. Администрация сайта может не разделять мнения авторов и не несет ответственность за авторские материалы и перепечатку с других сайтов. Ресурс может содержать материалы 16+
Статус: |
Группа: Эксперт
публикаций 0
комментариев 15
Рейтинг поста:
Сверло ето то что вставляется в дрель и то вместо чего вставляется хвостовик напечатанной линзы.
Капец технические статьи ботаники переводят. Печально ето все.
Статус: |
Группа: Посетители
публикаций 0
комментария 4082
Рейтинг поста: