Медный завод Заполярного филиала компании "Норникель"
Завод запущен в эксплуатацию в декабре 1949 г. Предприятие перерабатывает весь объем медных концентратов Норильской и Талнахской обогатительных фабрик и медные аноды Надеждинского металлургического завода с получением товарной меди, элементарной серы и серной кислоты.
Металлургический цех производства концентратов драгоценных металлов, являющийся подразделением Медного завода, перерабатывает шламы Цеха электролиза меди Медного завода, медный шлам ОАО "Кольская ГМК" с последующим получением концентратов платиновых металлов, чернового серебра и селена.
Из здания административно-бытового комплекса выходит крытая галерея, которая ведет к такой же крытой автобусной остановке, ведь тут 9 месяцев зимы.
Также по всему заводу тянутся сотни метров крытых отапливаемых галерей, соединяющих бытовой корпус и основные цеха.
2
Пруд-охладитель, который парит круглый год.
3
4
В сгустителях происходит сгущение концентрата, поступающего по гидротранспорту с обогатительных фабрик.
5
Основными цехами Медного завода являются плавильный цех, цех электролиза меди и цех производства элементарной серы.
6
Теперь пройдём внутрь.
Интересный момент - на входе надо не приложить пропуск, а дунуть в трубочку алкоопределитель.
7
Ознакомившись с техникой безопасности, каждый переодевается в спецодежду, тяжёлые ботинки с бронёй и получает каску, защитные очки, респиратор и перчатки.
Кто в своих очках, может идти в них.
8
Дратути.
9
10
Минут 10 идём по переходам и лестницам до плавильного цеха.
11
Плавильный цех Медного завода перерабатывает медный концентрат, то есть смесь концентратов Норильской и Талнахской обогатительных фабрик, и руду селективной добычи рудника "Октябрьский". Продукцией цеха является анодная медь.
Первое, что мы увидели - печь Ванюкова, которая в настоящее время является одним из самых современных металлургических агрегатов.
12
Неожиданно откуда-то сбоку вынырнул экскаватор ПДМ - погрузочно-доставочная машина с сухим медным концентратом.
13
Такой везде пройдёт!
14
Эскаватор ссыпает концентрат в ковш, который потом высыпет медосодержащую руду в печь Ванюкова.
15
Периодически медь как будто закипает, выбрасывая толпы искр - видимо, скоро будет готова.
На самом деле я не знаю, что тут происходит, было очень шумно и комментарии не было слышно. Если есть знатоки, поправьте в комментариях.
16
В каких-то печах идет плавка, в каких-то процесс очистки от шлака.
17
Производство меди состоит из трех основных стадий, мы смогли увидеть только вторую.
На первой водно-рудную пульпу, перекачанную с рудника по трубе, осушают.
На второй в печи Ванюкова концентрат переплавляют, получая штейн - относительно чистое вещество.
18
Шлак при этом всплывает, а расплавленную черновую медь ковшом переносят в еще одну печь, в которой после еще одной плавки образуется более чистый файнштейн, распределяемый по изложницам (формам).
19
15-тонный ковш подносится к печи и вытряхивает шлак и остатки прошлого расплава.
20
В 2016 году на медном заводе введен в эксплуатацию участок по производству сульфит-бисульфитного реагента из отходящих газов плавильных печей Ванюкова. Проект реализован согласно комплексной программе мероприятий по закрытию устаревшего никелевого производства и увеличению мощности пирометаллургической цепочки Надеждинского металлургического завода — для переработки всего никелевого сырья Заполярного филиала.
21
Другая печь Ванюкова уже готова поделиться медью. К ней подносят ковш и наклоняют её.
22
Наклонили и выливают раскалённый металл. Кажется, что ковш сам сейчас расплавится, но нет...
23
Это пока не совсем чистая медь.
24
При этом стоит шум и грохот, ковши постоянно перемещаются туда-сюда. Мы же находимся на безопасной площадке.
25
После того, как ковш наполнен черновой медью, его переносят к следующей печи.
26
Когда такая махина проплывает над головой, лучше держаться подальше - метрах в тридцати. На всякий случай...
27
28
А кто знает, что здесь происходит?
29
30
31
Следующий участок.
32
Штейн переливают в следующую печь и после ещё одной плавки чистый файнштейн разольют по изложницам.
33
Перемещаемся в соседний цех, который находится за стеной.
Саня даёт интервью местной телекомпании про промышленную съемку.
34
Здесь стоят две карусельные печи, из которых более чистая черновая медь разливается по изложницам (формам).
35
При плавке происходит испарение газов, это очень красиво.
36
В 2017 году на заводе реализован масштабный проект по эвакуации отходящих газов стоимостью 850 млн рублей. Он позволил ликвидировать низовые источники загрязнения атмосферного воздуха, улучшил условия рассеивания отходящих газов и кардинально снизил уровень воздействия на селитебную территорию г. Норильска.
37
Франштейн льётся в формы, которые движутся по кругу. Сейчас увидим весь процесс.
Изложницы прямоугольные, в них сразу сделаны уголки, за которые готовый анод цепляет кран.
38
Пожалуй, самое жаркое место в цеху - по моим ощущениям, стоя в 10 метрах от "разлива", было около +40.
39
Всё, форма заполнилась.
40
И по часовой стрелке двигается дальше охлаждаться.
41
Часть процесса слева мы не видим, он закрыт.
42
Ближе к выходу из карусельной печи появляется бурлящая изложница.
43
Работник цеха убирает заглушку, специальной палкой подцепляет край анода и переходит к следующему.
44
В форме есть выдвигающийся столбик, который приподнимает готовый анод.
45
Далее процесс опять автоматизирован.
46
Раскалённые аноды конвейер один за одним перебрасывает в воду...
47
... где следующий работник подгоняет к ванной кран и вешает на него заготовки.
48
49
На кран помещается 14 анодов.
50
51
И после каждую партию ещё горячих анодов сопровождает к вагонетке.
52
53
Каждая такая болванка весит больше тонны.
54
Тяжёлые аноды перевозят по рельсам, на заводе развита железнодорожная сеть.
55
56
А карусель продолжает двигаться с остановками. Здесь работник вставляет заглушку для следующей заливки.
57
И из ковшика подливает масла в огонь... вот правда, не знаю. Видимо, какой-то спецсостав, чтобы медь не прикипела к изложнице.
58
После остывания болванки на вагонетках отвозят в электролизный цех, где в огромных ваннах с серной кислотой рождается продукция завода - медные листы с чистотой 99,99%. Длится этот процесс 21 день.
59
В электролизный цех мы уже не успевали, да и смотреть там особо нечего - аноды принимаю ванну. К тому же нужна специальная экипировка.
Цех электролиза меди перерабатывает анодную медь Надеждинского и Медного заводов.
Готовой продукцией цеха и всего завода является электролитная медь. Кроме того, цех производит медный шлам, перерабатываемый в Металлургическом цехе.
60
А вот готовая продукция после электролиза - листовая медь чистотой 99,99%.
Ее вынимают из электролизных ванн, отмывают от кислоты и отправляют заказчикам.
61
Отгрузка готовой продукции для дальнейшей упаковки.
62
В 2016 г. в цехе электролиза меди смонтированы и запущены в промышленную эксплуатацию линии пакетирования катодов по суперсовременной технологии упаковки лентами, которая существует во всем мире.
63
64
Финская компания Outotec поставила и смонтировала при помощи норильских специалистов роботизированный комплекс по упаковке медной продукции металлической лентой в соответствии с техническими требованиями Лондонской биржи металлов.
65
На днях на площадке Медного завода был дан старт реализации "Серного проекта", где "Норникель" модернизирует и расширяет производственные мощности по переработке отходящих сернистых газов в элементарную серу. Это позволит компании к 2023 году улавливать 1,5-1,7 млн тонн диоксида серы в год.
66
Кроме того, на Медном заводе будет закрыта часть вредного производства. Так, производство черновой меди будет сосредоточено за пределами городской черты Норильска - на Надеждинском заводе, где компания построит новый комплекс непрерывного конвертирования медных штейнов и установку по утилизации диоксида серы.
67
"Норникелю" спасибо за экскурсию, было очень интересно!
Вот такая красота.
Фото Марины Лысцевой
