На Новолипецком металлургическом комбинате, основном предприятии
международной группы НЛМК, завершен проект по замене оборудования
для термообработки холоднокатаного проката. В эксплуатацию
введены 15 новых стендов колпаковых печей. Таким образом, на Липецкой площадке по ресурсосберегающей технологии
высококонвективного водородного отжига теперь работает более 11%
стендов.
Использование нового оборудования позволит компании на 30%
увеличить выпуск холоднокатаного проката с повышенным качеством
отделки поверхности, в том числе в 4 раза нарастить производство
проката наивысшей — первой группы отделки.
Колпаковые
печи предназначены для термической обработки
низкоуглеродистых сталей после холодной прокатки. Новое
оборудование, установленное взамен устаревшего, работает по технологии
высококонвективного водородного отжига, при которой в сравнении
с технологией низкоконвективного азотного отжига
увеличивается производительность печей и снижается расход
энергоресурсов. Расход топлива на новых печах снизится почти на 47%,
электроэнергии — почти в 3 раза.
«Проект направлен на увеличение выпуска холоднокатаной
металлопродукции премиального класса — с повышенными требованиями
к качеству отделки поверхности полосы. Основными потребителями
такой продукции являются предприятия автопрома, производители
бытовой техники и емкостей для химической промышленности. Повышая
качество продукции, компания решает одну из задач Стратегии 2017
- увеличение присутствия в высокомаржинальных продуктовых
сегментах», — прокомментировал управляющий директор НЛМК Сергей
Филатов.
В рамках первого этапа проекта по замене оборудования для
термообработки холоднокатаного проката в ноябре 2014 года были
запущены 8 аналогичных стендов. Общий объем финансирования двух
очередей строительства (23 новых стенда колпаковых печей)
составил около 1,2 млрд рублей.
О том, как работают колпаковые печи, можно
посмотреть здесь
О процессе термообработки металла в колпаковых печах
Для получения необходимых механических свойств металла после
холодной прокатки стальную полосу подвергают термообработке. В колпаковых печах сталь отжигается в рулонах, установленных друг
на друга по 3-5 штук. Установленные на стенд рулоны накрываются
колпаком из жаропрочной стали, после чего из-под него удаляют
воздух с помощью продувки азотом. Поверх первого колпака
устанавливается еще один — нагревательный колпак с 12-ю
горелками. Под этот колпак подается водород и включаются горелки,
которые нагревают рулоны до температуры более 700 градусов С.
После этого горелки отключают и нагревательный колпак заменяют на oхлаждающий, при помощи которого рулоны охлаждают сначала
воздухом, а затем водой до температуры около 80 градусов С. Весь
цикл отжига занимает примерно 40-45 часов.