|
Запуск первой очереди производства
бериллия в городе Краснокаменск Забайкальского края по технологии,
разработанной в ТПУ, запланирован на конец 2018 — начало 2019 года. Об
этом сообщил сегодня, 24 января, журналистам проректор ТПУ по науке и
инновациям Александр Дьяченко.
Акт
об окончании первого этапа, подразумевавшего разработку технологии, был
подписан с Министерством промышленности и торговли РФ в конце декабря
2016 года. На сегодняшний день ТПУ отчитался по государственному
контракту на разработку технологии производства бериллия, а НПО «РМС»
получило финансирование из средств Фонда развития промышленности на
реализацию первой очереди промышленного производства. Работы проводятся в
рамках Государственной программы «Развитие промышленности и повышение
ее конкурентоспособности».
Как отметил проректор Томского политеха,
в мире добыча бериллиевой руды осуществляется сейчас в двух странах:
США (90%) и Китай (10%). Российская Федерация с 1989 года прекратила
добычу бериллиевых руд и производство концентрата. Что касается
производства, то производится бериллий в трех странах: США, Китае и
Казахстане. Потребности российских производителей в бериллии
удовлетворяются только за счет вторичных ресурсов и импорта.
При этом Россия, имея ряд крупных
месторождений бериллия, может решить вопрос импортозамещения и выхода на
мировые рынки, а также занять, по словам Александра Дьяченко, до 1/3
мирового бериллиевого рынка.
«Добыча бериллия планируется на базе
Ермаковского месторождения в Бурятии, затем руду планируется перевозить
на Приаргунское производственное горно-химическое объединение
предприятия Росатом в Краснокаменске, там будет осуществляться
обогащение и производство оксида и гидроксида бериллия. В 2017 году мы
планируем проектирование производства, в 2018-м строительство, и в конце
2018 — начале 2019 года я надеюсь пригласить вас перерезать красную
ленточку на предприятии.
Научным куратором проекта выступает
Томский политехнический университет. Случился полезный симбиоз: когда
научная организация разрабатывает технологию, образовательная
организация — мы же — готовим персонал, и все это передается в
производство и поддерживается государством», — рассказал Александр
Дьяченко.
Идея организации в России собственного
бериллиевого производства возникла в 2010 году, высказал ее Анатолий
Квашнин, бывший в то время полномочным представителем президента РФ в
Сибирском федеральном округе. Возникла необходимость разработки
собственной технологии, и Министерство промышленности и торговли
Российской Федерации объявило открытый конкурс на разработку.
Технология не случайно была разработана
именно в Томском политехе. Вуз, имея большой опыт работы по подготовке
кадров, научных и проектных работ в редкометалльной отрасли, подключился
к реализации задачи. Разрабатывалась технология в течение 2014−2016
года. В ТПУ, на кафедре химической технологии редких, рассеянных и
радиоактивных элементов, по словам проректора, исторически, более
полувека, занимаются именно этими вопросами, выпускники кафедры работают
на профильных предприятиях на должностях — от аппаратчиков до
руководителей производств.
Как рассказал заведующий кафедрой
химической технологии редких, рассеянных и радиоактивных элементов Роман
Крайденко, технология ТПУ рассчитана на переработку именно
отечественного сырья в отличие от американской. «Там бериллий находится в
силикатных соединениях, а российское сырье — высокофтористое, в нем до
25% фтористых соединений, отсюда и возникла необходимость разработки
новой технологии, которая позволила бы экономически выгодно
перерабатывать отечественное сырье. И нами были предложены новые подходы
к переработке концентратов с помощью фторидных соединений».
Технология нацелена на использование
отечественного высокофтористого сырья. По словам ученых, запуск
производства бериллия по экономически обоснованной технологии из
собственного сырья позволит построить в РФ современное бериллиевое
производство, решить проблему импортозамещения и выйти на мировой рынок с
бериллийсодержащей продукцией.
Источник: pohnews.org.
Рейтинг публикации:
|
