Возраст оборудования машиностроительного комплекса на примере отдельных предприятий отрасли

В ходе подготовки статьи «Станки, станки, станки…» было обработано большое количество материалов, в частности, годовых отчётов предприятий машиностроения. Предлагаю вниманию читателей некоторые выдержки из отчётности заводов последних лет. Выборка сделана не по принципу «как у нас всё плохо», а по принципу «кто отчитался о возрасте оборудования – тот и попал в список». Очень редкие организации предоставляют подобную информацию, что сильно усложняет оценку состояния оборудования в машиностроительной отрасли. В обзор попали и крупные предприятия («ГАЗ»), и предприятия ВПК, и пара небольших заводов.

Вначале даётся краткая справочная характеристика предприятия (выручка, списочный состав рабочих), а также источник происхождения данных. Документы, используемые в статье, находятся на сайте «Центр раскрытия корпоративной информации» .

Оборудование, попадающее в разряд металлообрабатывающего (металлорежущее и металлодавящее или иные формулировки), выделено в таблицах жирным шрифтом и курсивом. Уточню:  устаревшим считается оборудование, проработавшее 10 лет. Более 15 лет – сильно устаревшим. Старше 20 лет – без комментариев.

1. ОАО  «Ульяновский моторный завод»

Основная продукция завода - бензиновые двигатели УМЗ-4216 и EvoTech 2.7, их двухтопливные (газобензиновые) модификации, соответствующие экологическому классу «Евро-4» для легких коммерческих автомобилей марки ГАЗ («ГАЗель», «Соболь»). В целом УМЗ производит 10 моделей двигателей и около 80 их модификаций, а также более 1,5 тысяч наименований запчастей к ним.

Ульяновский моторный завод - предприятие полного производственного цикла: от  разработки автомобильных бензиновых и газобензиновых двигателей до выпуска и испытания готовой продукции. На промышленной площадке размещены литейное (крупнейший в Ульяновской области металлургический комплекс по объемам производства литья из алюминиевых сплавов), механообрабатывающее, гальванотермическое, прессовое, сборочное производства. В процессах задействовано около 3,5 тысяч единиц различного оборудования - металлорежущего, кузнечно-прессового, литейного и подъемно-транспортного, в том числе непосредственно в выпуске автомобильных двигателей - порядка 1700.

Источники данных: «Пояснения к бухгалтерскому балансу и отчету  о финансовых результатах за 2013 год». Годовые отчёты компании.

- численность персонала в 2013 году составила 2 020 чел.

- выручка 3 546 533 тыс. руб.

- чистая прибыль 128 459 тыс. руб.

Возрастной состав оборудования

"Наибольшей проблемой является значительный физический и моральный износ оборудования. Так, 92,7 % оборудования имеет срок эксплуатации более 10 лет,  67,8 % оборудования - старше 20 лет, что требует капитального технического перевооружение по всем основным производствам ОАО «УМЗ»"

Приведённые данные означают, что на 2/3 завод оснащён ещё советским оборудованием. И что собственными силами предприятие справиться с задачей перевооружения не в силах, иначе давно бы её провело. Распределение оборудования по возрастным группам показывает снижение возможностей по реконструкции производства (лишь 1,2% моложе 5 лет, тогда как в группе 6-10 лет –  6,1%)

2. «Объединенные электротехнические заводы» (ОАО ЭЛТЕЗА)

лидер в производстве средств железнодорожной автоматики и телемеханики в России. Общество имеет в своём составе шесть заводов-филиалов, которые обеспечивают до 80% поставок продукции ОАО «РЖД».

Источник: годовой отчёт за 2012 год.

- среднесписочная численность ОАО «ЭЛТЕЗА» за 2012 год составила 3790 человек.

- продукции, работ и услуг реализовано в 2012 г. на 13 227,62 млн. руб.

- чистая прибыль 296,84 млн. руб.

Уровень износа оборудования

"ЭЛТЕЗА" показывает наилучшие результаты из исследуемых заводов: 32,3% оборудования в целом моложе 10 лет. "Всего" 46,5% старше 20 лет.

Однако, для металлообрабатывающего оборудования эти показатели хуже - уже только 23% моложе 10 лет и может считаться неустаревшим. 62% металлоорежущего и металлодавящего оборудования старше 20 лет.

3. ОАО «Вятское машиностроительное предприятие «АВИТЕК»

Одним из основных и традиционных направлений в работе предприятия является производство авиационной техники.

Источник: годовой отчёт за 2013 год.

- среднесписочная численность работников Общества за 2013 год – 4 110 человек.

- выручка в 2013 г. 5 770 924 тыс. руб.

- чистая прибыль 168 053 тыс. руб.

«Необходимость инвестирования средств в активную часть основных производственных фондов обусловлена моральным и физическим устареванием производственно-технологического комплекса. По состоянию на 31.12.2013г. 71% станочного парка оборудования эксплуатируется свыше 20 лет, 11,2%- от 10 до 20 лет, 9,9% - от 5 до 10 лет, доля нового оборудования до 5 лет незначительна и составляет 7,9%. Поэтому в целях качественного и своевременного исполнения обязательств по поставкам оборонной продукции предприятие осуществляет техническое перевооружение как основного, так и вспомогательного производства»

Для обеспечения серийного производства осваиваемых образцов вооружений и военной техники в объемах, утвержденных ГПВ на 2011-2020 гг., предприятием начаты работы по техническому перевооружению в рамках ФЦП «Развитие ОПК РФ в период с 2011 по 2020гг. (по инвестиционному проекту реконструкции и технического перевооружения мощностей запланировано приобретение более 100 единиц современного высокопроизводительного металлорежущего, слесарно- сварочного, термического, контрольно-измерительного и испытательного оборудования, в т.ч. 40 – основного технологического оборудования). В целом по итогам реализации указанного инвестиционного проекта планируется довести долю оборудования возрастом до 10 лет до 17,5%.

В отчетном году приобретено 32 единицы станочного парка технологического оборудования (т.ч. 22 – по ФЦП) для цехов основного и вспомогательного производства. Это металлорежущее оборудование (11 токарных и фрезерных обрабатывающих центров, в т.ч. с ЧПУ, токарные автоматы с ЧПУ – 9 единиц, фрезерные станки -2 единицы, шлифовальные станки (2 ед.), прессовое оборудование (3 единицы), 1 ед. термического оборудования, 4 ед. - прочее оборудование»

Как следует из представленных сведений, до состояния «неустаревшее» (моложе 10 лет) будет к 2020 доведено всего 17,9% парка оборудования предприятия.

4. Открытое акционерное общество «НИИ измерительных приборов - Новосибирский завод имени Коминтерна»

ОАО «НПО НИИИП-НЗиК» одно из крупнейших научных центров России. На предприятии создана уникальная школа по разработке, испытаниям, серийному производству и авторскому сопровождению мобильных радиолокационных станций кругового обзора для зенитно-ракетных комплексов.

Источник: годовой отчёт за 2013 год.

- численность работников ППП на 01.01.2014 г., всего – 2418 чел.

- выручка в 2013 г. 2 691 278 тыс. руб.

- чистый убыток 108 271 тыс. руб.

«Строительство новых объектов не ведется, значительная часть производственных зданий постройки 1950-1980 гг.г., для поддержания зданий и сооружений в удовлетворительном состоянии осуществляется их ремонт и реконструкция за счет собственных средств предприятия.»

Трудное финансово-экономическое положение предприятия в 1992-1997г. привело к тому, что существующий станочный парк и другое технологическое оборудование не обновлялось, за это время большая его часть выработала свой ресурс. Основу технологического парка предприятия составляет оборудование, возраст которого превышает 20 лет. Более серьезным является вопрос морального старения оборудования, которое по своим техническим характеристикам в основном не удовлетворяет современным производственно-технологическим требованиям»

Производственные основные фонды – возрастной состав оборудования по состоянию на 01.01.2014г.

Удивительно, но факт: важное предприятие ОПК в городе-миллионнике, казалось бы, должно в первую очередь оснащаться самым передовым оборудованием. Но реальность показывает совсем обратное – свыше 85% оборудования явно ещё советского производства.

5. ОАО  «ГАЗ»

Источники: «Пояснения к бухгалтерскому балансу и отчету  о финансовых результатах за 2014 год». Годовые отчёты компании.

- численность персонала в 2014 году составила 8 058 чел.

- выручка 19 846,4 млн. руб. (без НДС)

- чистая прибыль 59,5 млн. руб.

                                                    Возрастной состав оборудования

«В производстве задействовано  18 699 единиц основного технологического оборудования. Основную группу   составляет  Металлорежущее оборудование – 7358 единиц (39,3 %), которое используется для производства автокомпонентов.»

«Лидер рейтинга» - 87% оборудования старше 20 лет и практически полное отсутствие «неустаревшего оборудования» моложе 10 лет.

6. ОАО «Аксайкардандеталь»

Основным видом деятельности ОАО «Аксайкардандеталь» является производство и сбыт элементов механических передач, приводов для всех отраслей народного хозяйства, в том числе для любых сельскохозяйственных машин. Также производятся жатки и косилки для комбайнов.

Источники: Годовой отчёт за 2012 год.

- численность персонала в 2012 году составила 278 чел.

- выручка 305,8 млн. руб.

 «По состоянию на 1.01.2013 года в цехах ОАО «Аксайкардандеталь» установлена 541 единица оборудования производственного назначения.

Из общего количества установленного оборудования:

Технологического - 350 ед.

Энергетического - 26 ед.

Подъемно-транспортного - 92 ед.

Прочего оборудования - 73 ед.

Возрастной состав оборудования, установленного в цехах ОАО «Аксайкардандеталь» , по состоянию на 1.01.2013 года:

– до 10 лет (выпуска с 2003года - 2012 года) - 26 ед.

– от 10 до 20 лет (выпуска с 1993 - 2002 года) - 61 ед.

– более 20 лет (выпуска 1992 года и ранее) – 454 ед.»

Вместо заключения послужит выдержка из годового отчёта последней компании, попавшей в обзор:

7. ОАО " Урюпинский крановый завод"

Источники: Годовой отчёт за 2014 год.

- выручка 114 млн. руб.

- чистая прибыль -11,8 млн. руб. (убыток)

В 2014 году экономическое положение машиностроительного комплекса еще более ухудшилось. Основные проблемы российского машиностроения кратко можно охарактеризовать следующим образом:

1. Сильная изношенность основных фондов. Средний возраст оборудования составляет в среднем 22 года. Доля оборудования старше 20 лет превышает 40%, а на многих предприятиях используются машины, чуть ли не полувековой давности. Фонды многих предприятий отрасли требуют обновления, что невозможно без привлечения инвестиций. Из этого вытекает следующая проблема.

2. Длительность (зачастую неопределенность) периода окупаемости инвестиционных ресурсов. Из-за низкой инвестиционной привлекательности возрастает доля самофинансирования машиностроительных предприятий (за счет прибыли и амортизации) и может достигать 90%. Что, в принципе, неплохо, но недостаточно для проведения серьезной модернизации оборудования и внедрения новых технологий.

3. Глубочайшая специализация производства. Каждое машиностроительное предприятие до сих пор имеет свою, достаточно строго определенную номенклатуру выпускаемой продукции. В рыночных условиях глубокая специализация – серьезное препятствие для развития. Если отсутствует спрос на производимую продукцию, а ничего другого завод выпускать не может, мощности простаивают, оборудование стареет, персонал переходит на другие предприятия.

4. Неуклонное старение и ухудшение качественного состава инженерных и производственных кадров, их низкая квалификация. Многочисленные попытки решения данной проблемы посредством привлечения иностранных топ-менеджеров в качестве руководителей в надежде на то, что те отладят производственный процесс и вообще решать все отраслевые внутренние проблемы, во многих случаях не увенчались успехом, потому что следует не только обладать большим багажом знаний и опытом в данной области, но и учитывать особенности развития российской экономики. Надо воспитывать своих управляющих, формируя, таким образом, собственную национальную управленческую элиту. И это — сфера интересов и забот государства.  

Основные проблемы машиностроительных предприятий туго завязаны в один узел, причины и следствия переплетены так, что не всегда можно отличить одно от другого, а именно:

• устаревшее оборудование и, как результат, низкое качество продукции, невысокая конкурентоспособность на внутреннем и тем более на внешнем рынке;

• невысокая конкурентоспособность, и, в итоге, недостаточный объем заказов, давление импортной продукции, нехватка инвестиционных средств для закупки нового оборудования

Круг, таким образом, замыкается.

Техническое состояние оборудования на конец 2014 года представлено в следующей таблице:

По мнению органов управления общества, тенденции развития ОАО «Урюпинский крановый завод» в целом соответствуют общеотраслевым тенденциям»