Студент Самарского университета разработал технологию, которая в девять раз удешевит 3D-печать металлом, сообщает в четверг пресс-служба вуза. "Магистрант Самарского университета имени Королева Сергей Репин разработал технологию, которая позволит создавать эффективные и дешевые в использовании 3D-принтеры, печатающие металлом", - говорится в сообщении.
По данным пресс-службы, в разработке, получившей российский патент, используется технология плавки металла методом индукционного нагрева, благодаря ей затраты на печать могут снизиться в девять и более раз по сравнению с существующими аналогами.
"Сейчас готовы прототип печатающей головки и экспериментальный стенд принтера, идут испытания по печати алюминием и его сплавами. Далее в перспективе планируется освоить печать другими металлами", - цитирует Репина пресс-служба.
Принтер получил название RepInHeat 3D. Точность печати составит - 0,2-0,5 миллиметра, вес - 300 килограммов, что в разы меньше, чем у существующих на рынке аналогичных принтеров, весящих от одной до трех тонн. Отмечается, что для большей мобильности конструкция RepInHeat 3D сделана модульной.
По информации пресс-службы, примерная стоимость RepInHeat 3D в случае серийного промышленного производства составит порядка 4,7 миллиона рублей, что в два-три раза ниже средней рыночной цены принтеров того же класса. Еще одна отличительная черта самарского принтера - относительно высокая степень безопасности во время его эксплуатации, что снижает требования к рабочему помещению.
Кроме того, по словам Репина, разработанная им технология совместима с большинством ЧПУ станков, что значительно удешевит внедрение его разработки. Имеющиеся на предприятиях ЧПУ станки возможно переоборудовать под 3D-принтеры, оснастив их печатающими головками от RepInHeat 3D.
|