Россия обладает газовой «сокровищницей» – по данным ОПЕК, в стране находятся крупнейшие в мире запасы природного газа, примерно 49 триллионов кубометров, что составляет более 24 процентов известных мировых источников.

Подпись к изображению: Север Иркутской области содержит большие запасы природного газа, но добыть его не так просто

Богатая углеводородными ресурсами Восточная Сибирь давно привлекает ключевых участников рынка. Правда, в регионе нет чисто нефтяных месторождений, так как все они содержат большие объёмы попутного нефтяного газа, растворённого в нефти или сосредоточенного в «газовых шапках». Чаще всего встречается и то, и другое вместе. Кроме того, имеются целые месторождения газового конденсата или природного газа.

В прошлом многие компании отказывались от разработки этих ресурсов, считая их добычу слишком затратным мероприятием. Однако трудности не остановили Иркутскую нефтяную компанию (ИНК), которая разработала уникальный процесс добычи газа и разделения его на ценные компоненты.

Начало

ИНК приступила к комплексному освоению запасов газа в Иркутской области почти десять лет назад. Первым шагом стало изучение процесса обратной закачки газа в пласт после выделения конденсата, что помогает поддержать давление в пласте и предотвратить ретроградную конденсацию. В 2010 году ИНК первой в России внедрила этот процесс в промышленных масштабах с целью повышения добычи тяжёлых углеводородов из природного и попутного нефтяного газа. Впоследствии технология была воспроизведена другими российскими компаниями.

В дальнейшем ИНК приступила к реализации ещё более амбициозного проекта по глубокой переработке газа. План разделён на пять этапов, первый из которых уже завершён, а второй находится в стадии реализации.

В рамках реализации первого этапа компания построила и ввела в эксплуатацию установку комплексной подготовки природного и попутного нефтяного газа с производительностью 3,6 миллиона кубометров в сутки. Кроме того, ИНК был проложен трубопровод длиной 196 километров от своего основного Ярактинского месторождения до города Усть-Кут в Иркутской области. Компания также построила комплекс приёма и хранения сжиженных углеводородных газов (СУГ) для отгрузки технической смеси пропана и бутана.

В конце 2017 года была запущена переработка газа на установке комплексной подготовки, а в третьем квартале 2018 года компания начала поставки СУГ со своего железнодорожного терминала в Усть-Куте.

Проект является уникальным и новаторским не только для Сибири, но и для всей страны. В ходе его реализации зачастую приходится решать серьёзные технические задачи в сотрудничестве с ведущими научно-исследовательскими центрами. Так, многофазный трубопровод предназначен для одновременной перекачки компонентов пропана, бутана и этана. Для транспортировки СУГ необходимы специально оборудованные железнодорожные цистерны, разработанные специально для потребностей ИНК.

На втором этапе компания намерена увеличить объём добычи, подготовки и переработки в пять раз. Для достижения этой цели к 2020 году ИНК планирует построить ещё три установки для подготовки газа на Ярактинском и Марковском месторождениях с общей мощностью 18 миллионов кубометров в сутки, а также газоперерабатывающий завод в Усть-Куте. Это оборудование изготавливается и поставляется американской фирмой Honeywell UOP.

Годовой объём производства на всех объектах компании составит 1,3 миллиона тонн стабильного газового конденсата, 555 тысяч тонн пропана и 250 тысяч тонн бутана. Сухой газ (метан) на этой стадии перерабатывать не планируется – он будет повторно закачиваться в пласт.

Природный и попутный нефтяной газ, добываемый на месторождениях ИНК, содержит гелий, ценный компонент, который используется в аэрокосмической, машиностроительной, электронной и медицинской отраслях. Для выработки этого важного ресурса ИНК намерена построить гелиевый завод на Ярактинском месторождении. В сентябре 2018 года ИНК подписала контракт на поставку оборудования для очистки и сжижения гелия с американской компанией Cryo Technologies. Ожидаемый объём производства составляет 10 миллионов литров жидкого гелия в год. Ввод завода в эксплуатацию запланирован на первую половину 2021 года.

Надо отметить, Cryo Technologies уже привлекалась ИНК для завершения предпроектных изысканий. В начале 2018 года была проведена пробная транспортировка гелиевого контейнера для оценки потенциальных рисков и узких мест. Контейнер успешно проехал на грузовике более 7 тысяч километров от Одоланова (Польша) до Ярактинского месторождения, а затем до Владивостока, где его погрузили на корабль и отправили в Японию.

В целом, ИНК инвестировала 2,5 миллиарда долларов в первые два этапа проекта. Надо отметить, всё необходимое оборудование уже закуплено и изготовлено, причём большая часть доставлена на производственные площадки компании.

Следующие шаги

Третий этап подразумевает строительство завода по производству полимеров, что потребует дополнительных инвестиций в размере 2,5 миллиарда долларов. Полимерный завод будет выпускать 650 тысяч тонн линейного полиэтилена высокого давления и полиэтилена низкого давления, которые являются базовыми материалами для производства различных видов упаковки, контейнеров, изоляционных материалов и пластмасс.

Этановое сырьё будет поставляться с газоперерабатывающего завода в Усть-Куте, мощность которого возрастёт к тому времени. Для реализации этого этапа проекта было заключено соглашение о сотрудничестве с японской компанией Toyo Engineering, что может внести значительный вклад в развитие экономического взаимодействия между Россией и Японией. ИНК уже начала переговоры с потенциальными покупателями в России и Китае.

Перспективы дальнейшего развития газохимического комплекса в Усть-Куте рассматриваются в рамках последующих этапов программы. В частности, четвёртый этап включает строительство завода по производству моноэтиленгликоля (МЭГ) из метана. МЭГ используется для изготовления полимеров, полиэфирных волокон, электроники, фармацевтических и гигиенических изделий.

Эта часть проекта будет реализовываться совместно с зарубежными партнёрами путём закупки передовых технологий и поставок современного оборудования. Возможно, в рамках этого этапа компания также построит небольшое предприятие по производству сжиженного природного газа, чтобы обеспечить окрестное население источником энергии и помочь ему отказаться от угля. Будучи местной компанией, ИНК реализует свои проекты с учетом экологических проблем.

Стоимость четвёртого этапа оценивается примерно в 2,1 миллиарда долларов.

Пятый этап предполагает дальнейшую разработку и реализацию других газохимических проектов – в частности, производство полиформальдегида. Этот продукт используется для замены металлов и сплавов в машиностроении, медицине и пищевой промышленности. Предполагаемый объём требуемых инвестиций составляет примерно 1,8 миллиарда долларов.

Широкие перспективы проекта

Реализация газового проекта ИНК не только произведёт революцию в нефтегазовой отрасли региона, но и будет способствовать увеличению объёма готовых изделий, производимых на территории России.

Кроме того, деятельность ИНК стимулирует экономику Восточной Сибири – с момента своего основания в 2000 году компания потратила более 3 миллиардов долларов на разработку месторождений, строительство, развитие коммунальной и транспортной инфраструктуры. Эти инвестиции подстегнули развитие региональной промышленности и местного бизнеса.

Не менее важно, что в настоящее время в компании работает более 8 тысяч человек, многие из которых проживают в окрестных районах; это способствовало улучшению социально-экономической обстановки региона. Современные (и при этом экологически чистые) технологии обеспечили устойчивое развитие производства.

Остаётся только пожелать, чтобы этот проект ещё многие годы приносил пользу Восточной Сибири.